球墨铸铁管安装时要做好以下工作台：清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净。清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。 在插口外表面涂刷润滑剂，在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀，然后把小的那头插口部分直接对到另一支球墨管的承口大头里。如此，承口接头的球墨铸铁管就是这样对接上了。这里提醒大家一定要注意对接时要把管道安装平，管子跟管子之间要成一条直线。球墨管就是一头是大头的一头是直管的球墨管，每根管跟管连接的时候都须要用到胶圈，胶圈要正确的放在承口的小槽里，不能反着装，也不可以把圆型扭曲了，可以先把胶圈用水泡一小下，但这里要注意不可以使用别的润滑液什么的，只能是清水中泡下就可以，因为如果用了润滑液之类的东西很容易使像胶圈跑出来。
球墨管有着更加优越的性价比。球墨铸铁管的首要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。 合理制定不同管径的退火温度 球铁管的退火温度愈低，就愈节省燃料，但是球铁管的退火工艺规定退火炉加热段炉气温度为1050～1100℃，保温段炉气温度为960 ～1000℃，为了确保球铁管的退火质量，在工艺允许的条件下，应尽量按照下限进行炉温控制，特别是小口径的管子可以适当降低加热段炉气温度。球墨铸铁管件从水力功能来看，因球墨管标准一般指内径，如DN500指管道内径为500mm。PE管标准一般指外径，由于同等标准条件下，球墨管能完成更大的径流量；从综合装置保护造价来看，
球墨铸铁管在基准含氧量8%条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别为10mg/m³、30mg/m³、球墨铸铁上很难得到高质量的焊补。焊补过程将会改变该处的球墨铸铁的金相组织。修补部位可能留下一个缺陷，比如夹渣。它会加速腐蚀速度。修补仅限于管道表面，如果是影响正常使用的深裂纹，裂纹依然存在。130 mg/;。《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中的大气污染物特别排放限值标准(颗粒物15mg/、二氧化硫30mg/;、氮氧化物150mg/m³)，达到了国内外现行标准的严水平。该标准是国内 炼焦化学工业大气污染物排放地方标准。球墨铸铁管一是加严对焦化各工序颗粒物排放的控制，颗粒物的超低排放限值均为10 mg/m³;二是对焦炉烟气实施超低排放控制，球墨铸铁管上述排放限值也低于 。
球墨铸铁管装置时管子受力不匀或管子吊装不正，致使摩擦阻力增大，然后发作管子不易到位。因为选用绳子滑轮进行装置时，管子两边的滑轮不易处于管子中间线上，即便管子两边用力相同也不能确保管子受力均匀。关于这种状况，咱们制作了一只钢马鞍（其内径略大于管外径）、在其下口处于管子中间线的方位焊吊钩。装置时将马鞍置于承口端，然后按图2所示进行装置。这样就确保了装置时管子两边受力均匀。球墨铸铁管以其强度高、耐性大、关闭功能佳、抗腐蚀能力强、装置施工便利等长处已被广泛应用于城市供水管网中。球墨铸铁管件公司对安装不到位的球墨管怎样修正、、钢益管业小编旧常用的滑入式（T型）球墨铸铁管在装置过程中的一些常见问题进行剖析讨论，以供参阅： 装置不易到位 DN500-800以上球墨铸铁管常用装置办法。但按此法进行装置时会发作管道装置不易到位的状况。经剖析形成此表象的缘由如下。
